青島一體化保溫板
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青島擠塑板是怎樣生產出來的?

發布日期:2017-06-28 13:56 來源:http://www.35mmgolf.com 點擊:

大家都知道青島擠塑板已經被廣泛應用到各大建筑中,它具有別的建材無法比擬的優勢,今天我們一起來看一下擠塑板的生產過程都有哪幾個過程,從開機到成品的安全入庫,看一下下面的詳解:

擠塑板

X一般的PS擠塑板生產主要包括加熱、降溫、恒溫三個基本過程。

1、開機前準備:首先把135和150加熱三個小時左右,盤根部位從加熱就用水噴淋降溫,以保護盤根。剛加熱過程中,如電流達不到要求,預先檢查線路及加熱片。 
 2、配料:先把發泡劑加壓,達到符合要求,管路暢通,再把模唇加熱泵加熱至80℃,然后把原料及一切輔料按比例混合均勻,吸入擠出機料斗中,準備完畢、準備開機。 
3、開機:先把150調到10HZ左右,起動150,如電流不高繼續起啟;如果電流太高或有異響,說明加熱還不行,應繼續加熱,達到開機正常為止。
4、提速:先提150再提135。提速過程中發泡劑注入泵相應加速,壓力表始終在10KPA左右為宜,并把150 9---16區關掉電源,并噴林降溫。逐步降溫,包括機頭降溫要與150同步降溫,注意此時降溫不宜過快,防止150電流迅速加大。提速135與150要匹配。匹配看135與150電流及壓力表,14--16區降至100℃左右時,打開模唇恒溫油泵,并把模唇內外清理干凈,準備成型。 
5、成型:將模唇擠出的板材進入成型機后進入一級牽引,根據成型尺寸調整成型機的厚度;根據擠出量調整一級牽引的速度,使板材慢慢成型。在這個過程中,調節模唇溫度達到板材成型。成型后經過冷卻架進入二級牽引準備切割。

 6、切割:打開縱向切割,調至所需寬度,由二級牽引進行縱向切割,再把橫向切割調至所需長度由記米器控制,再進行橫向切割。

7、成品驗收入庫。將成品檢驗沒有問題后入庫。

以上是擠塑板的生產流程,希望對大家有所幫助,也歡迎大家提出有關擠塑板的一些知識,我們一起來學習一下。


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